La capacità di formatura del materiale in fogli di molibdeno industriale in sé non è molto buona, quindi le aziende spesso utilizzano la ricottura sotto vuoto per aumentare la plasticità del materiale in fogli di molibdeno. Sebbene i prodotti contenenti materiali metallici di molibdeno abbiano varie proprietà eccellenti, i materiali in fogli di molibdeno hanno anche le caratteristiche di scarsa plasticità e facile ossidazione ad alta temperatura a temperatura ambiente.
Le aziende hanno molti modi per elaborare fogli di molibdeno puro. Uno è il processo di imbutitura profonda ordinaria multi-passaggio a temperatura ambiente. Ad esempio, la combinazione di imbutitura profonda a temperatura ambiente e processo di imbutitura di assottigliamento, 0.2mm di molibdeno puro è combinato da una combinazione di processo di imbutitura a 8-pass. L'imbutitura della piastra è una tazza di molibdeno con un'altezza di 5mm, un diametro esterno di 1.6mm e uno spessore di 0.1mm; il secondo è il processo di imbutitura a caldo con gas protettivo o ambiente sotto vuoto, come la tecnologia di riscaldamento sotto vuoto e la tecnologia di imbutitura a forza variabile del premilamiera. Su questa base, è stato sviluppato un sistema di imbutitura profonda termica sotto vuoto per materiali difficili da deformare e parametri di processo chiave come temperatura, forza del premilamiera e velocità del punzone sono stati regolati in tempo reale tramite tecnologia di controllo a circuito chiuso. Eseguire il test di imbutitura profonda di un foglio di molibdeno da 2.0mm per ottenere parti qualificate.
Il diametro del pezzo grezzo prima della formatura è di 35 mm e si prevede che venga formato tramite un processo di trafilatura a tre passaggi. Nel primo passaggio, una parte cilindrica con un diametro di 18 mm e un'altezza di 7 mm è stata formata tramite imbutitura profonda. La superficie del pezzo di prova è liscia e piatta, senza difetti di screpolatura. A causa dell'anisotropia del materiale, si verifica un fenomeno di formazione di orecchie nella porta. Dopo il primo passaggio di imbutitura profonda, viene eseguita una ricottura sotto vuoto sulla preforma per migliorare la plasticità del materiale. Per ottenere parametri di trattamento termico adeguati, modificando la temperatura di ricottura, è stata studiata l'influenza del processo di ricottura sulla capacità di formatura della preforma.
Si può scoprire che se la temperatura di ricottura è troppo alta o troppo bassa, il processo di stiramento del materiale in fogli di molibdeno verrà favorito, con conseguenti difetti di rottura del prodotto, ma solo quando la prima temperatura di ricottura sotto vuoto è di 820 gradi e la seconda temperatura di ricottura sotto vuoto è di 840 gradi, il materiale di molibdeno così ottenuto soddisfa i requisiti di produzione.