I crogioli metallici Ta denotano contenitori realizzati in tantalio (simbolo Ta), che enfatizzano l'identità elementare offrendo allo stesso tempo le stesse capacità ad alte prestazioni richieste nelle operazioni industriali ultra pure e ad alta temperatura.
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Descrizione
Parametri tecnici
Proprietà dei crogioli metallici Ta
Crogioli metallici Tadenotano contenitori realizzati in tantalio (simbolo Ta), sottolineando l'identità elementare e fornendo allo stesso tempo le stesse capacità ad alte prestazioni richieste nelle operazioni industriali ultra pure e ad alta temperatura.
Identico nella sostanza aCrogioli metallici al tantalio, Crogioli metallici Tasfruttare l'impareggiabile refrattarietà e stabilità chimica del tantalio. La nomenclatura abbreviata è comune nelle specifiche tecniche e nei disegni di produzione. La purezza varia dal 99,9% per uso generale al 99,99% per applicazioni critiche. La struttura controllata dei grani ottenuta dalla ricottura di ricristallizzazione migliora la resistenza al creep e allo shock termico.
Attributo
Specifiche industriali tipiche
Motivo della selezione
Purezza materiale
Maggiore o uguale al 99,9% Ta
Garantisce una contaminazione minima del materiale fuso
Temp. massima di uso continuo
~2800 gradi (gas inerte)
Gestisce le fusioni di metalli refrattari
Spessore della parete
2–12 mm
Corrisponde allo stress termico/meccanico
Finitura superficiale
Lucido (Ra inferiore o uguale a 0,8 µm)
Previene la nucleazione, facilita la pulizia
Usi rappresentativi dei crogioli metallici Ta
Fusione per induzione sotto vuoto (VIM) – Fusione di leghe di titanio e zirconio, prevenendo l'assorbimento di azoto/ossigeno.Produzione di target sputtering – Contiene Mo, W, Ta di elevata purezza per rivestimenti ottici/semiconduttori.
Produzione additiva di polvere – Contenimento di fusioni prelegate per polveri atomizzate a gas nella stampa 3D.
Punti di forza operativi dei crogioli metallici Ta
La designazione elementare rafforza l’attenzione sulle prestazioni dei materiali.Crogioli metallici Tasono compatibili con la movimentazione robotizzata per linee di colata/rivestimento automatizzate. La loro longevità in condizioni operative corrette garantisce efficienza in termini di costi nonostante i costi iniziali più elevati, soprattutto laddove la purezza del prodotto è obbligatoria. La bassa pressione di vapore e l'elevata conduttività termica garantiscono risultati costanti su grandi lotti di produzione nei settori aerospaziale, nucleare ed elettronico.
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